Revision

Revision

Wir führen grundsätzlich Revisionen und Reparaturen an „ALLEN“ analogen HighEnd Geräten durch!

Bandmaschinen – Verstärker – Tuner – Plattendreher

ReVox A77 – ReVox A700 – ReVox B77 – ReVox PR99 – ReVox C270 – ReVox C115 – ReVox B710 – ReVox B215 usw.

STUDER B67 – STUDER A807 – STUDER A810 – STUDER A80 usw.

Technics – RS1500 – RS1506US – RS1700 – RS1800 usw.

Akai – X 201D – X 210D – GX 635 – GX 646 – GX 747 usw.

Accuphase – Bang Olufsen – Dekorder – Dual – Harman/Kardon – Kenwood – Luxman – NAIM – Marantz – MCINTOSH – Micro Seiki – NAD – NAGRA – ONKYO – Philips – Pioneer – Sony – Sherwood – Teac / Tascam – Tandberg – Telefunken – UHER – Yamaha

 

Komplette Revision mit 2-Jahre Garantie auf das gesamte Gerät.

Nachdem sich aus unserer Erfahrung eine Revisionen einzelner Bauteile bzw. Komponenten von Bandmaschinen als unzureichend erwiesen haben, bieten wir nur noch komplette Revisionen von Bandmaschinen an.

Selbstverständlich ist in einer Revision auch die komplette Überarbeitung der einzelnen Steckmodule bzw. der Systemplatinen enthalten.

 

 

Der Leistungsumfang bei einer Revison im Detail:

• Überarbeitung und Neubestückung der einzelnen Module (Systemplatinen)
• Reinigung der Systemplatinen von evtl. ausgelaufenem Elektrolyt
• Austausch aller Kondensatoren durch qualitativ höchstwertige Produkte
• Austausch aller Trimm-Potentiometer
• Austausch aller Relais
• Abgleich der Vor- und Endstufen-Treiber-Module
• Austausch der Lager der Wickelmotore
• Justierung des kompletten Bremssystems
• Justierung der Bandführung
• Neujustage der Tönköpfe
• Prüfung aller mechanischen Bauteile inkl. Austausch ggf. defekter Bauteile
• Einmessung des gesamten Systems entsprechend der ReVox Vorgaben

Eine Reparatur oder der Austausch einzelner Module (Systemplatinen) kann auf Wunsch und nach Absprache durchgeführt werden, die Berechnung erfolgt hier nach Aufwand. Eine Gewährleistung bzw. eine Garantie für die Gesamtfunktion der Bandmaschine wird aber bei einer Modul-Reparatur oder einem Modul-Austausch nicht gegeben. Sämtliche Gewährleistungen bleiben dabei auf den entsprechenden Gegenstand der Bearbeitung beschränkt.

Bei einer kompletten Revision erfolgt standardmäßig der Austausch aller Elektrolyt- und Tantalkondensatoren. Ebenso wird das Netzteil komplett überholt oder ggf. sogar ausgetauscht. Darüber hinaus erfolgt standardmäßig ein Austausch der Betriebsanzeigen-Leuchten.  Die Gleichrichter werden erneuert und die Ladekondensator wird gemäß letztem Revox Fertigungsstand auf 2200µF 63V erweitert.

Auch bei den Line-Modulen ist es durchaus sinnvoll, die original Transistoren durch neue, verbesserte rauscharme Transistoren zu ersetzen. Selbstverständlich kommen hier statt der Original-Typen nur 100% kompatibel zu den Standard-Baureihen BC550/560 bzw. den spannungsfesteren Grund-Typen BC546/556 zum Einsatz. Der Austausch erfolgt ausschließlich durch gleiche Klassen (B oder C), wie im original Schaltplan vorgesehen. Auch hier alles ausschließlich neue Markenware, produziert in bewährter RoHS-konformer Fertigungsweise.

Bei den Endstufen-Modulen bleiben alle Halbleiter in der Regel erhalten, alle Kondensatoren und Trimm-Potentiometer werden jedoch standardmäßig durch uns erneuert. Zu unserem Bedauern existieren keine von der Bauform her passenden Spindeltrimmer auf dem Markt, so dass hier nur PT15-Trimmer zum Einsatz kommen können. Dennoch ist dadurch ein stabiler Betrieb für die weitere Lebensdauer des Gerätes vollumfänglich gewährleistet.

Sollten defekte Treiber ermittelt werden, so lassen sich diese durch aktuell noch lieferbare Standard-Typen ersetzen. Im Wesentlichen kommt es hier auf annähernd gleiche Parameter im Bezug auf die Verstärkung bei einer mindestens der Einhaltung der Grenz- und Dynamik-Werte an.

 

Tonbandgerät sind heute zwischen 20 und 50 Jahre alt.

Die Bandmaschinen sind zum einen gealtert und entsprechend abgenutzt. Die Abnutzung zeigt sich am Gerät durch den tatsächlichen Materialverschleiß, Abschliff der Tonköpfen, Zustand der Motorlager, Abnutzung der Bandführung oder an Schalterkontakten. Die Abnutzung spiegelt unmittelbar die Nutzungsdauer des Gerätes wieder.

Die Alterung zeigt sich durch Veränderungen physikalischen und chemischen Eigenschaften von Materialien bzw. Bauteilen. Hier insbesondere durch Versprödung von Bauteilen oder das Austrocknen der Elektrolytkondensatoren. Alterungsprozesse schreiten unabhängig der tatsächlichen Nutzung einer Bandmaschine fort. Bei einem Alter ab 25 Jahren ist Erfahrungsgemäß immer mit ausgetrockneten Kondensatoren und spröden Bauteilen zu rechnen.

Bei einer Revision, also einer Generalüberholung werden grundsätzlich alle Teile ausgetauscht, die einer Alterung unterliegen, nur so kann gewährleistet werden, dass in den folgenden 25 Jahren keine Ausfälle zu befürchten sind. Die heute verfügbaren Bauteile sind qualitativ besser als Bauteile, die in den 70er und 80er Jahren verbaut wurden.

Unumstritten ist allgemein bekannt, dass insbesondere Aluminium-Elektrolytkondensatoren und verharzte Elektrolytkondensatoren einer Austrocknung und somit einem Alterungsprozess unterworfen sind und das sich Weichmacher aus allen Kunststoffbauteile verflüchtigen.

Hier zählt Erfahrung. Wer genügend Geräte auf dem Werkstatttisch hatte, der kennt auch die immer wieder ausfallende Teile, über die in der technischen Literatur nichts bezüglich Alterungsprozessen zu finden ist. Je mehr Geräte revidiert und repariert wurden, umso mehr Erfahrung wurde gesammelt.

Teilrevisionen wie z.B. der Austausch von wenigen Bauteilen ist bei weitem nicht ausreichend. So etwas findet sich meist als „vom Verkäufer generalüberholt“ (oft bei einem großen online Auktionshaus zu sehen) deklariert und ist nicht ernst zu nehmen.

Grundsätzlich beinhaltet eine Revision folgende Arbeiten:

• Die Geräte sind von außen und von innen gründlich zu reinigen
• Alle beweglichen Teile müssen entsprechend geölt bzw. gefettet werden
• Alle metallischen Bauteile der Bandführung gründlich zu reinigen und zu entmagnetisieren
• Die Bremsen müssen gereinigt und die Beläge ggf. gewechselt werden. Das Bremsaggregat muss anschließend gemessen (Bremskraft) und ggf. justiert werden
• Die Drehmomente der Wickelmotoren werden kontrolliert und gemessen
• Die Andruckkraft der Andruckrolle kontrolliert, gemessen und ggf. nachjustiert
• Die Bandgeschwindigkeiten werden kontrolliert und ggf. nachjustiert
• Der Gleichlauf (Wow und Flutter) wird kontrolliert und ggf. korrigiert
• Die Tonköpfe werden gründlich gereinigt, entmagnetisiert und neu justiert
• Die Bandmaschine wird abschließend komplett neu eingestellt und auf LPR35, LPR90, Maxell UD, Maxell XLI, LGR50, SM468, SM900, SM911, PER 528 oder Kundenband eingemessen
• Der Frequenzgang wird gemessen, eingestellt und dokumentiert
• Die elektrische Sicherheit gemäß VDE0701/0702 wird überprüft

Ist eine deutliche Abnutzung der Tonköpfe, also ein deutlicher Einschliff zur erkennen, wäre es nur konsequent, die Tonköpfe auszutauschen. Neue Tonköpfe sind kostenintensiv, daher wird zunächst versucht die Tonköpfe zu überarbeiten (zu läppen). In den meisten Fällen reicht das professionelle „läppen“ der Tonköpfe aus um eine absolut befriedigende Tonqualität zu erzielen. Entscheident ist, ob mit den vorhandenen Tonköpfen noch ein befriedigender Frequenzgang erzielen werden kann. Durchschnittlich benutzte A77 Geräte zeigen zumeist einen Kopfspiegel (Breite der Kontaktfläche) von  3 mm bis 6 mm. Solche Geräte erreichen noch einen guten bis befriedigenden Frequenzgang und werden noch viele Jahre ihren Dienst tun.

Die mechanische Konstruktion gerade bei allen ReVox und Studer Geräten ist sehr robust und gut dimensioniert, dass hier in der Regel keine Überarbeitung erforderlich wird. Richtig revidierte Bandmaschinen entsprechen nahezu dem Neuzustand.

Die wenigen Schaltungsverbesserungen, die ReVox während der Serienproduktion durchgeführt hatte, werden während einer Revision nachholt. Das Erkennen und richtige Umsetzung, setzt umfassendes Verständnis der Schaltungen voraus und sollte nur vom Fachmann durchgeführt werden. Die Ausfallrate bei Dioden und Gleichrichtern ist verschwindend gering, hier ist eine vernünftige Begründung für einen Austausch im Zuge einer Revision nicht gegeben.

Die Revision japanischer Tonbandgeräte Geräte dauert im Vergleich zu ReVox- oder Studer Geräten deutlich länger. Unbestritten, japanische Geräte können optisch recht ansprechend sein. Die Ernüchterung kommt beim Öffnen der Geräte. Insbesondere in den großen Tonbandgeräten wurden gewaltige Kabelstränge kreuz und quer nach Wildwestmanier durch die Geräte verlegt. Auf Stecker wurde zumeist verzichtet und die Kabel fest mit den Platinen verlötet. So manche Platine ist hinter den vielen Kabeln kaum zu erkennen oder zugängig.

Abschließend anzumerken ist noch, dass keine Tischler,- Lackierer oder Metall-Arbeiten in einer Revision enthalten sind. Sollten derartige Leistungen gemäß des vorhandenen Gerätezustandes erforderlich sein, können wir auf vorhandene Ersatzteilträger zurückgreifen.